การตัดเฉือนของเพลาโรเตอร์มอเตอร์
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เพลาโรเตอร์มอเตอร์เป็นองค์ประกอบการหมุนแกนในมอเตอร์ไฟฟ้าทำหน้าที่เป็นแกนหลักที่เชื่อมต่อโรเตอร์กับส่วนประกอบเชิงกลภายนอกเช่นเกียร์รอกหรือข้อต่อ . เพลานี้ไม่เพียงถ่ายโอนแรงบิดและการหมุน
CNC Precision Machining ใช้ในการผลิตเพลาโรเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงพื้นผิวที่เรียบเนียนและความคลาดเคลื่อนมิติที่เข้มงวดทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงที่หลากหลาย .}
คุณสมบัติที่สำคัญ
ความแม่นยำในมิติสูง: ความคลาดเคลื่อนทั่วไปลงไปที่± 0.003 มม.
ศูนย์กลางที่ยอดเยี่ยม: รัศมีเรเดียลต่ำเพื่อความเสถียรความเร็วสูง
พื้นผิวที่เหนือกว่า: RA 0.2–0.4 μmเพื่อลดแรงเสียดทานและเสียงรบกวน
ความต้านทานแรงดึงสูงและความเหนื่อยล้า
พร้อมสมดุล: ออกแบบมาสำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิกในมอเตอร์ RPM สูง
ตัวเลือกวัสดุ: SUS303, SUS304, SUS316, 40CR, S45C, โลหะผสมไทเทเนียม, ฯลฯ .}
การตัดเฉือนที่กำหนดเอง: ปลายเพลาสามารถบด, slotted, เกลียว, หรือร่องตามข้อกำหนดการออกแบบ
แอปพลิเคชัน
เพลาโรเตอร์มอเตอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
มอเตอร์ DC & AC(ไร้แปรง, แปรง, เหนี่ยวนำ, เซอร์โวมอเตอร์)
มอเตอร์ขับเคลื่อนยานยนต์(มอเตอร์แรงดึง EV, เครื่องเป่าลม HVAC, มอเตอร์ปัดน้ำฝน)
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม(เซอร์โวไดรฟ์อุปกรณ์ซีเอ็นซีตัวลดเกียร์)
เครื่องใช้ในบ้าน(เครื่องปรับอากาศเครื่องซักผ้าเครื่องดูดฝุ่น)
เครื่องมือไฟฟ้าและอุปกรณ์พกพา
อุปกรณ์การแพทย์(การฝึกซ้อมการผ่าตัดเครื่องช่วยหายใจ)
โดรนและมอเตอร์ UAV
กระบวนการตัดเฉือน CNC
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัสดุ
การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับพลังงานความเร็วและสภาพแวดล้อมของมอเตอร์ .
ตัวเลือกทั่วไป:
SUS304 / SUS316-ทนต่อการกัดกร่อน
S45C / 40CR- ความแข็งแรงสูง
ไทเทเนียม- น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง
ทองเหลือง / อลูมิเนียม-สำหรับมอเตอร์ขนาดเล็กหรือโหลดต่ำ
ขั้นตอนที่ 2: การเปลี่ยนซีเอ็นซี
เครื่องกลึงซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูงกำหนดรูปร่างของเพลา
เครื่อง CNC หลายแกนที่ใช้สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนแน่น
ขั้นตอนที่ 3: การบดแบบไม่มีศูนย์กลางหรือแบบทรงกระบอก
บรรลุความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกที่สอดคล้องกันและผิวที่ราบรื่น
ทำให้มั่นใจได้ว่าพอดีกับเพลาไปสู่การลดการสั่นสะเทือนลดการสั่นสะเทือน
ขั้นตอนที่ 4: จบการตัดเฉือน
เกลียว, ร่อง, พื้นผิวเรียบ, รู, ข้ามพิน, เส้นโค้งตามรูปวาด
ทำได้โดยใช้ CNC Milling, slotting, drilling หรือ broaching
ขั้นตอนที่ 5: การรักษาความร้อน (ถ้าจำเป็น)
การเหนี่ยวนำการแข็งตัวหรือดับและการแบ่งเบedเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความล้า
การคาร์บูไรซิ่งสำหรับความแข็งของพื้นผิวเมื่อจำเป็น
ขั้นตอนที่ 6: การตกแต่งพื้นผิว
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิวรวมถึง:
ชุบโครเมี่ยมแข็ง
ออกไซด์สีดำ
ชุบนิกเกิล
passivation (สำหรับสแตนเลส)
ฟิล์มเคลือบน้ำมันหรือต่อต้านความทนทาน
ขั้นตอนที่ 7: การตรวจสอบและทดสอบ
การตรวจสอบมิติโดยใช้ไมโครมิเตอร์และ CMM
การทดสอบความเข้มข้นและการวิ่งหนี (โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สำคัญในมอเตอร์ความเร็วสูง)
การทดสอบความขรุขระและความแข็งของพื้นผิว
เป็นทางเลือก: การปรับสมดุลแบบไดนามิกสำหรับแอสเซมบลีของโรเตอร์
ข้อดีของเพลาโรเตอร์กลึง CNC ของเรา
ประสบการณ์การผลิตเพลากว่า 16 ปี
การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้เครื่องกลึงแบบสวิสศูนย์ CNC และเครื่องบด
การปรับแต่งเต็มรูปแบบสำหรับชุดมอเตอร์ OEM/ODM
ISO 9001- การควบคุมคุณภาพที่ผ่านการรับรอง
ส่งออกไปยังสหภาพยุโรปสหรัฐอเมริกาเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และญี่ปุ่น
ป้ายกำกับยอดนิยม: มอเตอร์โรเตอร์เพลาเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจีนเพลาโรเตอร์เพลาผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน
